1.       交接班时，要注意核对生产单，检查制袋机所做出的袋子是否符合规格要求，试查封模紧固度，冲孔和易撕口位置的准确性，袋子平面是否干净，严防产生机械线，造成不良品；

2.       工作正常运行中，每把袋子收齐后，至少要全部翻查一遍，不良品挑选出来后，要补齐数量。在检查广东制袋机换膜或较机时所产生的袋子时应检查二遍。

3.       折料时注意压料是否完整，有无压破现象；

4.       在制袋机切袋时，注意产品规格和尺寸；

5.       检查产品有无大小边，尺寸检查、热封强度起皱、热封起泡等；

6.       开东莞制袋机时收袋人员必须协助机长调节封模等情况，以减少损耗。

7.       对一些需要处理的袋子，必须在制袋机机器正常运转的情况下进行，机长必须协助处理。

8.       根据复合材料的材质、厚度以及加工速度等设定热封温度，同时在设定热封温度时，应考虑广东制袋机热封压力、制袋速度等多方面因素，热封温度一般要高于热封材料的熔融温度，但不可过高，否则容易损伤封口处的热封材料，大大降低封口强度。

9.       调整合适的封口压力，一般以热封刀压端约3mm为宜，保持压力前后左右平衡。

10.    根据热封温度和热封压力，设置东莞制袋机封口时间（速度）。

11.   制袋机 冷却温度应以冷却刀不积冷凝水的最低温度为宜，冷却水要循环畅通，如果没有条件使用冷却水时，应尽量提高通水流量，以保证冷却效果。如果广东制袋机热封后的封边冷却不够，造成定型不足，不能消除内应力，会影响热封强度和外表。

12.    热封次数越多热封强度也越高，一般要求热封次数至少两次以上。制袋机纵向热封次数取决于纵向热封刀的有效长度和袋长之比；横向热封次数由制袋机横向热封装置的组数决定。

13.   东莞制袋机 任何温度或压力在改变后均要反复试温直至稳定；